Aperçu de divers types de condensateurs

1. Condensateur en polypropylène (CBB)

Capacité nominale: 1000pf - 10 μF

Tension nominale: 63V - 200V

Caractéristiques: Film en polypropylène métallisé, perte faible à haute fréquence, une augmentation de température intrinsèquement basse, revêtement en poudre époxy ignifuge (UL94 / V-0).

Applications: Utilisé en remplacement des condensateurs en polystyrène ou en mica dans des circuits à haute demande.

Walson Le condensateur possède les caractéristiques suivantes: une stabilité élevée, une cohérence élevée, une efficacité, des délais courts et des options de personnalisation. Avec plus de 25 ans d'expertise dans les condensateurs cinématographiques, nous possédons une vaste expérience d'application de produit.

2. Condensateur en céramique

Processus de fabrication: Les couches en métal argenté sont plaquées des deux côtés d'un mince disque en céramique.

Avantages: Taille compacte, résistance à haute tension, faible coût, excellentes caractéristiques à haute fréquence (certains modèles sont spécialement conçus pour des applications à haute fréquence). Les condensateurs en céramique fonctionnent bien dans les circuits à haute fréquence mais ont une capacité maximale de seulement 0,1 μF. Ils sont un type de condensateur en céramique.

Inconvénients: Faible résistance mécanique, sujette à la fissuration et à une capacité relativement faible.

Applications: Oscillation à haute fréquence, circuits de résonance, découplage et systèmes audio.

3. Condensateur monolithique (condensateur en céramique multicouche, MLCC)

De taille plus petite par rapport aux condensateurs CBB, avec des caractéristiques similaires mais une certaine réactance inductive.

Utilisations: Largement utilisé dans les instruments électroniques de précision, petits dispositifs électroniques pour la résonance, le couplage, le filtrage et le contournement. Également utilisé dans le contournement et le filtrage des signaux analogiques / numériques, ainsi que des équipements audio. Peut être échangé avec des condensateurs CBB dans des applications non procédés.

Caractéristiques: Stabilité élevée, coefficient de température à basse température, capacité jusqu'à 1 μF, durée de durée de vie longue, faible résistance à DC équivalente, mais coût légèrement plus élevé.

Inconvénients: Un coefficient de température plus élevé peut entraîner une dérive de fréquence dans les circuits oscillants.

Classification:

Type I: Excellentes performances mais petite capacité (généralement <0,2 μF).

Type II: Plus grande capacité mais performances légèrement inférieures.

4. Condensateur électrolytique en aluminium

Capacité nominale: 0,47 μF - 10000 μF

Tension nominale: 6.3V à 450V

Caractéristiques: Taille compacte avec une grande capacité, mais un courant de perte et de fuite plus élevés.

Applications: Filtrage d'alimentation, couplage à basse fréquence, découplage et contournement.

5. Condensateur électrolytique en tantale (CA) et Niobium Electrolytic Condensor (CN)

Capacité nominale: 0,1 μF - 1000 μF

Tension nominale: 6.3V - 125V

Caractéristiques: Courant de perte et de fuite plus faible par rapport aux condensateurs électrolytiques en aluminium.

Applications: Utilisé dans les circuits de haute précision en remplacement des condensateurs électrolytiques en aluminium.

Les condensateurs monolithiques et céramiques sont non polaires (pas de terminaux positifs / négatifs). Seuls les condensateurs électrolytiques ont une polarité, marquée de "" ou "-" sur le boîtier. Dans le passé, le plomb plus long indiquait le terminal positif, mais cette méthode est obsolète et n'est plus utilisée.

Considérations de conception:

1. Connexion série de condensateurs électrolytiques: Des résistances d'équilibrage doivent être ajoutées pour garantir la tension à travers chaque condensateur reste dans la plage nominale.

2. Conception d'évent d'explosion: Aucune trace ne devrait fonctionner au-dessus de l'évent du condensateur sur le PCB, et un dégagement de ≥2 mm doit être maintenu.

3. Risque d'électrolyte: L'électrolyte est inflammable et conducteur. Le contact avec les traces de PCB peut provoquer de la corrosion, conduisant à de courts circuits ou à FIR es. Par conséquent, aucune trace ne doit être placée sous le condensateur.

4. Isolement de la source de chaleur: Évitez de placer des composants générateurs de chaleur près ou directement sous les condensateurs électrolytiques.

5. Polarité du condensateur: Les condensateurs électrolytiques en aluminium ont une polarité - la tension réverse ou la tension CA ne doit pas être appliquée. Utilisez des condensateurs non polaires dans les circuits où une tension inverse peut se produire.

6. Sélection du condensateur: Pour les applications de charge / décharge rapide, évitez les condensateurs électrolytiques en aluminium. Au lieu de cela, utilisez des condensateurs spécialement conçus avec une durée de vie plus longue.